現階段，由于早期對倉儲的忽視，許多建材家居企業(yè)在倉庫面積擴大后效率低下，庫存混亂，運營(yíng)成本高。如果上述倉庫管理問(wèn)題不及時(shí)解決，將對建材企業(yè)的運營(yíng)產(chǎn)生重大影響。因此，有必要引入倉儲管理系統。

建材倉庫管理主要問(wèn)題：

1.操作任務(wù)以口頭傳遞為主，操作信息以傳統紙質(zhì)傳遞為主，操作數據和執行結果的跟蹤查詢(xún)難度較大。

2.不一樣經(jīng)銷(xiāo)商帶來(lái)的條形碼不統一，管理方法困難大，追朔不方便。

3.庫存數據不全透明、不精確，導致各機構協(xié)作高效率不高。

4.不能保證操作的準確性，經(jīng)常出現交貨錯誤。多發(fā)貨，增加企業(yè)損失。

5.每次盤(pán)點(diǎn)都需要很長(cháng)時(shí)間，整理庫存也需要很多精力。

6.操作進(jìn)行后，還要手動(dòng)式鍵入數據，導致實(shí)賬不一致，數據落后。

7.調倉進(jìn)行后，忘了升級庫存，導致很多貨品莫名其妙消退。

8.缺乏效期管理，先進(jìn)先出難以實(shí)施，許多原材料過(guò)期未知。

9.無(wú)法實(shí)時(shí)監控操作過(guò)程，也無(wú)法發(fā)現問(wèn)題。

10倉庫規劃不到位，同一倉庫出現了很多原材料和成品，不一樣品種的原料、制成品會(huì )堆砌在一起，提升了找貨源難度系數，減少了倉儲使用率等。

建材倉庫管理系統功能：

1.日常作業(yè)任務(wù)通過(guò)RF功能推送，可準確推送給各崗位員工，如收貨推送給收貨人員。員工只需查看PDA即可了解作業(yè)內容，提高溝通效率，減少紙張的使用。

2.供應商的條形碼可以統一。發(fā)貨單創(chuàng )建后，可生成物料條形碼，供應商打印粘貼條形碼，然后發(fā)貨。一方面可以提高收貨效率和準確性，另一方面可以快速追溯到哪個(gè)供應商。

3.根據不同原材料/成品的類(lèi)型、特點(diǎn)和流動(dòng)性，將每個(gè)倉庫劃分為不同的功能，如不良倉庫、良品倉庫、待檢倉庫、退貨倉庫、成品倉庫等，然后按倉庫區域-倉庫位置劃分每個(gè)倉庫，并貼上相應的條形碼號，使倉庫原材料/成品能夠按編碼有序放置，充分利用倉庫現有空間。

4.當原材料/成品存放在貨架上時(shí)，系統會(huì )根據原材料/成品的類(lèi)型推薦合適的貨架位置（如原材料，建議選擇相同的原材料存放位置和原材料倉庫的空閑位置）。這樣，不同類(lèi)型的原材料/成品可以大大避免出現在同一倉庫或同一倉庫貨物。

5.系統具有防錯功能提醒。每次PDA掃描儀的原材料/存儲條形碼輸入不準確時(shí)，都會(huì )自動(dòng)提示，告知原因并處理操作，以保證操作的準確性。

6.使用PDA掃描庫存。只要掃描材料和庫位條碼，系統庫存就會(huì )自動(dòng)取出。如果不正確，可以輸入實(shí)際庫存，即可通過(guò)。庫存結束后，庫存詳細報告可以自動(dòng)生成，庫存可以一鍵轉換為系統庫存，使實(shí)際賬戶(hù)一致。

7.系統上調倉完成后，可自動(dòng)更新庫存，避免下次發(fā)現無(wú)貨。

8.系統具有效期限管理方法和先進(jìn)先出法對策，能有效的提示各原材料/制成品的有效期，有利于妥善處理，并能提升庫存存貨周轉率。

9.系統可以與生產(chǎn)過(guò)程卡信息系統集成，實(shí)時(shí)顯示現場(chǎng)操作，幫助管理人員及時(shí)處理和解決問(wèn)題。

10.每一次任務(wù)完成后，系統會(huì )自動(dòng)升級庫存總數，即時(shí)與具體操作同歩，庫存準確度可達99％。

11.系統會(huì )自動(dòng)記錄每個(gè)環(huán)節的操作情況，無(wú)需手動(dòng)輸入，并能快速追溯問(wèn)題。